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作者：紅星機器 發(fā)布時間：2013-02-26 00:00:00
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可用于破碎機轉(zhuǎn)子的材質(zhì)有高錳鋼、中錳球鐵、低合金白口鐵等，高鉻鑄鐵是第三代耐磨材料，由于其組織中含有理想的M7C3型共晶碳化物，且容易得到馬氏體組織，與其他耐磨材料相比，有極大的優(yōu)越性，因此應用非常廣泛。
高鉻鑄鐵是以鉻為主要合金元素，輔以一定量的其他合金元素而組成的抗磨材料，通常含鉻量在12%~35%之間。大多數(shù)高鉻鑄鐵是屬于亞共晶成分，它們凝固時會先形成奧氏體樹枝晶，接著在一定溫度范圍內(nèi)同時折出奧氏體和M7C3型碳化物組成的共晶體，足以抵抗石英的磨損。其次這種碳化物的分布連續(xù)性較差，呈厚片狀，其對基體的削弱作用小，因此能夠使鑄鐵保持較高的韌性，因此在轉(zhuǎn)子工藝優(yōu)化的過程中應以在高鉻鑄鐵中得到以馬氏體為基體的目的。
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轉(zhuǎn)子體襯板除了需要高的硬度外，還需要一定的韌性相配合，否則會被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的慣性力折斷，因此還需要進行淬火加回火來提高其綜合性能。高鉻鑄鐵不僅可以消除淬火時產(chǎn)生的應力，還可以得到一定數(shù)量的回火馬氏體。故既保證了基體的高硬度，同時又提高了襯板的韌性。
在轉(zhuǎn)子的工藝流程中，合理地對高鉻鑄鐵的組成成分進行優(yōu)化，并采用科學的熔煉、澆注、熱處理工藝，可實現(xiàn)鑄件的順序凝固，使耐磨襯板的綜合性能得到顯著發(fā)揮，從而延長其使用壽命。
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