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國產(chǎn)大型分級破碎機主要用于破碎中硬物料的處理能力非常大，但是需要經(jīng)常檢修、維護。分級破碎機包括雙齒輥破碎機和篩分齒輥破碎機等等?，F(xiàn)場的使用可明顯的看出破碎齒輥表面的耐磨層均已經(jīng)被磨損脫落，而且相當嚴重，有的破碎齒還出現(xiàn)了折斷的現(xiàn)象。

堆焊在破碎輥齒表面的耐磨層差不多全部脫落了，磨損非常嚴重。分析其原因主要有兩點：一是因為入料粒度不均勻，物料中較大的部分在入料時對破碎齒形成強烈沖擊，導(dǎo)致耐磨層脫落；二是堆焊材料的選擇以及堆焊方法的不合理選擇。

部分破碎輥齒出現(xiàn)裂縫甚至折斷現(xiàn)象。分析其原因主要有兩點：一是由于破碎輥齒結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致在工作中破碎齒受力不均勻，產(chǎn)生應(yīng)力集中，如果入料中含有硬度比較大的其它物料就容易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象；二是破碎輥齒制造過程存在缺陷，沙孔的存在以及加工工藝的精度對破碎齒影響比較大。

通過以上分析可知上雙齒輥破碎機破碎齒的損壞的主要有兩方面的原因。一是入料粒度較大時物料對齒輥有較大大沖擊力導(dǎo)致耐磨層破壞；二是破碎輥齒齒形的設(shè)計不合理和制造工藝等方面的問題。

篩分齒輥破碎機就是利用沖擊剪切和沖擊拉伸這一概念，使剪切力沿著物料薄弱易碎的部位直接作用在物料上，產(chǎn)生極大的破碎力使物料破碎，有別于傳統(tǒng)破碎機的沖擊擠壓破碎。為此，齒輥的齒形和尺寸應(yīng)該符合剪力作用原則而設(shè)計。破碎機進行高強度連續(xù)性作業(yè)時，其受力部位主要是破碎齒。在循環(huán)作業(yè)時，由于受到較大的沖擊載荷，破碎齒很容易磨損和斷裂。